Відповідати стандартам – це не те саме, що відповідати роботі

Кожне замовлення на сталеву трубу, яке вийшло з ладу після доставки, майже завжди проходило перевірку на виході з заводу. Сертифікат про випробування на стані підтверджено, хімічний склад відповідає діапазону, допуск на розміри відповідає опублікованій таблиці -, а труба все одно виявляється неправильним вибором для проекту. Це не проблема дефекту. Це розрив між тим, що насправді гарантує стандарт, і тим, що насправді потребує конкретне застосування, і він проявляється в більшій кількості місць у закупівлях сталевих труб, ніж очікує більшість покупців.

Існують такі стандарти матеріалів, як ASTM A53, ASTM A106, ASTM A252, JIS G 3466 або EN 10219, які гарантують підлогу: мінімальні хімічні межі, мінімальні механічні властивості та діапазон розмірних допусків, яких має залишатися завод. Це справжня й цінна гарантія - це те, що дозволяє покупцеві в одній країні замовляти на млині в іншій і довіряти матеріалу без особистого аудиту печі. Але підлога – це не те саме, що підгонка. Стандарт говорить вам, що труба не буде опускатися нижче певної базової лінії. У ньому нічого не сказано про те, чи є ця базова лінія правильною базовою лінією для ваших конкретних умов експлуатації, конкретного процесу виготовлення або вимог документації вашого конкретного проекту.

Ця відмінність здається очевидною, але на практиці її легко втратити з поля зору, оскільки специфікація зазвичай є єдиним документом, який передається разом із замовленням. Покупець відкриває таблицю розмірів стандарту, підтверджує, що розмір і графік вказані, і розглядає «перераховані в стандарті» як еквівалент «правильний для цієї роботи». У більшості випадків цей ярлик працює нормально. Випадки, коли він не має тенденції групуватися в кілька повторюваних шаблонів.

Деякі стандарти написані навколо хімії та міцності, крапка, без посилання на середовище, у якому труба фактично знаходитиметься.ASTM A252, базовий стандарт США для закріплення паль, є яскравим прикладом: він встановлює градус і допуски розмірів для трубних паль, але нічого не говорить про те, де по довжині палі корозія відбуватиметься найшвидше. Морська паля проходить через кілька окремих зон корозії по всій своїй довжині - атмосферної, бризкової, приливної, зануреної та заглибленої -, і лише зона бризок може втрачати товщину стінки у кілька разів швидше, ніж занурена частина, тому що багаторазове змочування та висихання утримують кисень і сіль постійно доступними на сталевій поверхні. A252-сумісна труба, замовлена ​​з однією плоскою товщиною стінки на всю довжину палі, повністю відповідає стандарту. Це просто не відображає, де ця купа насправді збирається спочатку втрачати матеріал, і специфікація, написана без допуску на корозію для певної зони або плану покриття, може виглядати завершеною доти, доки конструкція не буде експлуатуватися через кілька років.

ASTM A53це стандарт-напірних труб - він регулює саму сталь, її хімічний склад, її міцність, її номінальний тиск. У ньому нічого не сказано про облицювання, зовнішнє покриття або тип з’єднання, тому що це не властивості матеріалу труби; це властивості системи трубопроводів, частиною якої стає труба. Це розумний обсяг для загальної специфікації-напірного трубопроводу. Це стає проблемою, коли покупець сприймає відповідний сертифікат стану A53 як підтвердження того, що труба готова до фактичної експлуатації, а не як підтвердження одного шару в багато-системі. Заглиблений водопровід, побудований із оголеної труби A53 без зовнішнього покриття, повністю{10}}відповідає стандартам і повністю піддається впливу ґрунтової-корозії, для якої стандарт ніколи не писався. Той самий шаблон - базовий стандарт охоплює матеріал, а не систему - повторюється для покриття, облицювання, ізоляції та катодного захисту всюди, де покупець повторно використовує загальний опис матеріалу, не вказуючи окремо, що обертається навколо труби після її встановлення.

 

 

 

Цей є більш тонким, тому що він не містить жодних недоліків у стандарті - це стосується власного діапазону допуску стандарту, який є ширшим, ніж може прийняти певний подальший процес.ASTM A106встановлює діапазон допусків розмірів для OD і товщини стінки, і кожне тепло, яке падає будь-де всередині цього діапазону, повністю відповідає вимогам. На одному конвеєрі цей діапазон невидимий; ніхто не помічає кілька десятих міліметра дисперсії OD між двома суглобами, розташованими на відстані ста метрів один від одного. На збірній котушці з фіксованими шаблонами болтів фланців, щільно{2}}підігнаними з’єднаннями з косинками або кількома ідентичними котушками, які потрібно зварити в одну раму без регулювання поля, два повністю сумісні нагрівачі, розташовані на протилежних кінцях однієї смуги допуску, можуть створити візерунок болтів, який відхиляється на кілька градусів після того, як обидві котушки приварені. Ніщо не перевершило стандарт. Допуск стандарту був просто написаний для прийняття матеріалу, а не для гарантованої взаємозамінності між двома різними серіями виробництва.

Холодноформовані квадратні та прямокутні порожнисті профілі -EN 10219, ASTM A500 - виявляють реальне підвищення міцності в кутах завдяки-холодному робочому ефекту самого процесу формування, а правила проектування EN і AISC дозволяють використовувати це підвищення в розрахунках потужності. Це покращення закладено в продукті, а не в оцінці. Зварна гостра{4}}кутова коробчаста секция, виготовлена ​​з плоскої пластини, з’єднаної в кутах, а не холодної-сформованої з однієї безперервної смуги, не проходить через цей етап формування та не має такого ж посилення кутових властивостей - вона така ж міцна, як опорна плита та кутовий зварний шов. Замініть один на інший, тому що марка та зовнішні розміри виглядають еквівалентними під час швидкого порівняння, а розрахунок структурної потужності, який передбачав стандартні властивості холодно{8}}формованого кута, тепер перевіряє неправильний продукт, не змінюючи число в електронній таблиці.

Не кожна невідповідність є технічною.JIS G 3466 STKR400 і STKR490класи часто близькі за механічними характеристиками до класу EN 10219 або ASTM A500 з різними номерами, і покупець, порівнюючи виключно міцність, може обґрунтовано зробити висновок, що стандарти взаємозамінні. Але коли специфікація проекту безпосередньо називає JIS G 3466 -, що часто трапляється на японських-афілійованих будівництві заводів, де вимога зазвичай випливає з власних внутрішніх інженерних стандартів клієнта, а не з самого структурного розрахунку - порівняльний розділ EN або ASTM не задовольняє цю вимогу незалежно від того, наскільки близько розташовані властивості, оскільки специфікація вимагає стандарту та пов’язаного з ним формату документації, не просто числовий результат. Сертифікат заводу, відформатований для звітності ASTM, не проходить перевірку документів, яка перевіряє методи випробувань у форматі JIS-і записи про відбір проб, навіть якщо базова сталь була б прийнятною в будь-якому випадку.

У п’яти наведених вище шаблонів є ще одна річ, окрім їх першопричини: вартість уловлювання кожного з них рухається лише в одному напрямку, і вона рухається швидко. На стадії цитування кожне з них — це розмова - допуск на товщину стіни-доданий до креслення, варіант облицювання, доданий до позиції замовлення на купівлю, примітка щодо джерела одного тепла замість двох, структурне припущення, яке-перевіряється на фактичний продукт, який замінюється, формат сертифіката, підтверджений перед початком роботи заводу. Жодне з цього не змінює дату доставки будь-яким значущим чином, і жодне з них не змінює ціну за одиницю більш ніж на невеликий відсоток.

Зловлені після того, як трубу було відправлено, кожна з них перетворюється на різні види витрат. Допуск на корозію, пропущений на морській палі, не виправляється телефонним дзвінком - це виправляється через роки за допомогою підводного модернізованого обгортання конструкції, яка вже експлуатується. Проміжок підкладки на водопровідній магістралі не виправлено на подвір’ї - його виправлено шляхом викопування закопаної труби, яка вже була засипана. Проблема-підгонки, виявлена ​​під час складання котушки, не вирішується за допомогою примітки до комбінату -, вона вирішується за допомогою обрізки на місці, доопрацювання зварювальних робіт і розкладу на поточному виробництві. Структурна заміна, виявлена ​​після різання сталі, не виправляється електронною поштою - це виправляється повторно-перевіркою розрахунку під тиском графіка з неправильним матеріалом, який уже знаходиться на дворі. І невідповідність документації, виявлена ​​під час перевірки клієнта, не виправляється уточнювальною запискою - вона виправляється повторним-замовленням правильного стандартного матеріалу та поглинанням будь-якого часу, який коштує за вже-запланованим графіком.

Жодне з цих-виправлень на пізній стадії не є дорогим, оскільки сама сталь була неправильною. Вони дорогі, тому що розрив між «відповідає стандартам» і «відповідає роботі» був непомітним у той момент процесу, коли його було дешево усунути.

Жоден із цих п’яти візерунків не походить із фабрики, яка постачає поганий матеріал. Вони походять від тієї самої основної звички: розглядати штамп відповідності стандарту так, ніби він відповідає на всі запитання щодо наказу, коли стандарт навмисне обмежено. Стандарт-напірного трубопроводу поширюється на трубу. Стандарт паль залежить від класу та розмірів паль. Стандарт порожнистого профілю стосується форми профілю та процесу його виготовлення. Жодне з них не стосується вашого конкретного корозійного середовища, ваших конкретних вимог до футеровки, вашої конкретної чутливості допуску виготовлення, вашого конкретного припущення щодо структурної ємності або політики документації вашого конкретного клієнта -, тому що жодне з них не може бути таким, не ставши іншим стандартом для кожного можливого застосування.

Покупці, які уникають цієї прогалини, не є тими, хто знає кожен стандарт від початку до кінця. Саме вони розглядають стандарт матеріалу як відправну точку розмови з постачальником, а не як її кінець - із зазначенням фактичних умов обслуговування, фактичного подальшого процесу, фактичного методу виготовлення та фактичних вимог до документації поряд із посиланням на стандарт, замість того, щоб припускати, що номер стандарту сам по собі містить всю цю інформацію.

Кілька запитань, поставлених на стадії цитування, виявляють більшість цих прогалин, перш ніж вони стануть проблемою:

Чи змінюється середовище обслуговування по довжині або по всій структурі так, як це не враховано базовим стандартом, і чи потребує для замовлення специфікація-специфічної зони, а не єдине число?

Чи охоплює стандарт лише матеріал труби, чи для фактичного монтажу потрібна облицювання, покриття чи система з’єднань, визначена окремо?

Чи входить це замовлення до-процесу виготовлення з допуском, де два сумісні нагрівання потрібно розглядати як потенційно різні, а не взаємозамінні?

Чи продукт-замінник має ті самі припущення щодо-процесу виробництва, що й початковий розрахунок проекту?

Специфікація проекту називає стандарт через його властивості чи через сам стандарт і його документацію - і чи змінює це те, що може бути замінник?

Постачальник, який ставить ці запитання під час пропозиції, а не після того, як трубу вже було розрізано, покрито або зварено в конструкцію, розглядає стандарт як підлогу, якою вона насправді є - не повна відповідь.

Зв'язатися зараз