Будь-хто, хто купує сталеві труби, зрештою натрапляє на ці два абревіатури, розташовані пліч-о-пліч у списку продукції постачальника - ERW та LSAW -, часто з діапазонами розмірів, що перекриваються, і схожими-на вигляд специфікаціями. Спокусливо ставитися до вибору як до формальності: вибирайте те, що є в наявності у постачальника, або те, що цього тижня дешевше. Такий підхід працює, доки він не - зазвичай у точці, де надходить труба, яку не можна зварити до існуючого трубопроводу, або інспектор проекту не помітить процес зварювання, який не був схвалений для застосування.
Справжня різниця між ERW і LSAW не є маркетинговою відмінністю. Він походить від двох справді різних виробничих процесів, побудованих навколо різних вхідних матеріалів, орієнтованих на різні діапазони розмірів і з різними структурами витрат. Розуміння цієї різниці -, а не просто запам’ятовування абревіатури «більше» - – це те, що дозволяє покупцеві прийняти обґрунтоване рішення щодо специфікацій замість припущень.
Два різні вихідні матеріали, дві різні машини
ВПВ(Зварена електричним опором) трубапочинає життя як сталевий рулон - безперервний рулон плоскої смуги, часто кілометри завдовжки, розмотаний і пропущений через серію формувальних валків, які поступово згортають його в круглий (або пізніше квадратний)-переріз. Коли два краї стрічки з’єднуються, через них пропускається-високочастотний електричний струм, утворюючи достатню кількість резистивного тепла на шві, щоб-зварити краї без додавання присадочного металу. Весь процес - розмотування, формування, зварювання, визначення розмірів, різання - проходить як одна безперервна лінія, що значною мірою пояснює, чому труби ERW відносно дешеві та швидкі у виробництві.
LSAW(Поздовжнє дугове зварювання під флюсом) трубапочинається з окремих сталевих пластин, а не з котушки. Краї кожної пластини-фрезеруються до точної ширини, а потім формуються в циліндричну форму - найчастіше за допомогою преса JCO, який згинає пластину спочатку у форму «J», потім «C», а потім закриває її в «O». Після формування шов зварюється за допомогою зварювання під флюсом: безперервний дротяний електрод подає присадний метал у з’єднання під шаром гранульованого флюсу, і зварювання виконується один раз з внутрішньої сторони труби та один раз із зовнішнього боку, повністю з’єднуючи шов з обох сторін. Оскільки кожна труба виготовлена з окремої пластини, а не з безперервної котушки, LSAW за своєю суттю є періодичним процесом, а не безперервним, - повільніше на шматок, але здатним обробляти набагато більший і товщий матеріал, ніж будь-яка лінія з-подачі змійовика.
Ця різниця - безперервної котушки проти дискретної пластини - є основною причиною майже всіх інших відмінностей між двома процесами. Його варто триматися як ментального зразка, оскільки він одразу пояснює обмеження розміру, схему витрат і типові програми.
Чому діапазон розмірів є першою реальною лінією розмежування
Сталева бухта має практичну стелю товщини. Згортання та розмотування дуже товстої смуги стає механічно складним і дорогим задовго до того, як ви досягнете товщини стінок, яка насправді потрібна трубопроводам високого-напору великого-діаметра. Ця стеля є тим, що обмежує практичний діапазон труб ERW із зовнішнім діаметром приблизно 24 дюйми (610 мм) і товщиною стінки приблизно 25 мм на більшості заводів, хоча деякі спеціалізовані лінії трохи виходять за межі цього.
Сталевий лист не має таких обмежень, як - листопрокатні стани зазвичай виробляють матеріал товщиною понад 40 мм, а прес JCO може сформувати набагато більший і важчий циліндр, ніж може впоратися будь-яка лінія змійовика. Ось чому LSAW домінує на великому сегменті ринку: труби з зовнішнім діаметром від приблизно 16 дюймів (406 мм) до 100 дюймів (2540 мм) або більше, з товщиною стінки в діапазоні 40+ мм для важких-стінок, високого-тиску.
Вартість: не просте правило «ВЗВ дешевше».
Загальноприйнятим скороченням є те, що ERW є економічним варіантом, а LSAW – преміальним варіантом, і за певного розміру, де обидва доступні, це часто приблизно так. - Процес безперервного змійового-живлення ERW має нижчу вартість виробництва-метра, ніж партійний процес-і-JCO-пресу. Але порівняння має сенс лише в межах зони перекриття. Більше 24 дюймів немає «дешевшого варіанту ERW», з яким можна порівняти, оскільки млини ERW взагалі не можуть виробляти його взагалі. Нижче приблизно 16 дюймів LSAW стає непропорційно дорогим порівняно з ERW, оскільки ви використовуєте велику-пластину, важкий-інструмент для розміру, для якого він не був оптимізований.
Практичний урок щодо витрат такий: запитайте, який діапазон розмірів вам насправді потрібен, перш ніж запитувати, який процес дешевший. Економічне порівняння має значення лише у вузькому діапазоні, де існує справжній вибір.
Якість і перевірка швів: різне зварювання, різний акцент на тестування
Процес високочастотного-зварювання ERW сплавляє обидва краї котушки безпосередньо, без присадочного металу - добре-контрольоване зварювання ERW практично не відрізняється від основного металу під рентгенівським-промінням. Історично склалося так, що труби ERW мали репутацію дефектів швів (зокрема через старі-низькочастотне зварювальне обладнання, яке використовувалося кілька десятиліть тому), але сучасне високочастотне-виробництво ERW у поєднанні зі 100% поточним ультразвуковим тестуванням шва суттєво усунули цю прогалину в якості для авторитетних комбінатів. Ця історія є частиною того, чому деякі консервативні специфікації трубопроводів досі віддають перевагу безшовним трубам або трубам LSAW перед ERW для критично важливого високого -тиску передачі, навіть незважаючи на те, що якість сучасного HF-ERW значно покращилася.
Зварювання LSAW додає присадковий метал за два окремі проходи - всередині та зовні -, що означає, що загальний зварювальний матеріал є більшим, а перевіряються дві окремі зони плавлення, а не одна. Заводи з високою репутацією LSAW проводять ультразвукове та часто радіографічне випробування обох зварювальних швів, а також гідростатичне випробування готової труби. Оскільки LSAW використовується непропорційно для більшого-діаметра, вищого-тиску та більшої безпеки-важливих застосувань (магістральні трубопроводи, морські стояки, конструкційні палі), режими випробувань, які застосовуються до нього, як правило, є ширшими за галузевими умовами - не тому, що процес за своєю суттю є менш надійним, а тому, що програми, які він обслуговує, зазвичай цього вимагають.
Відповідність процесу до програми
Трубопроводи розподілу води, газу та низького--середнього тиску, структурні каркаси, огорожі, будівельні ліси та загальне виготовлення малих-–-середніх діаметрів є основною територією ERW. Поєднання нижчої вартості, швидшого терміну виконання та відповідної цілісності шва для цих умов експлуатації робить ERW вибором за замовчуванням, коли розмір потрапляє в практичний діапазон і послуга не вимагає сертифікації рівня трубопроводу-.
Трубопроводи- для транспортування нафти та газу, водопроводи великого-діаметра, морські конструкційні палі та важкі промислові технологічні трубопроводи розташовані прямо на території LSAW - частково через те, що необхідні діаметри та товщина стінок просто перевищують те, що може виробляти ERW, а частково тому, що ці програми зазвичай мають проектні коди (наприклад, API 5L PSL2), які визначають режими тестування та документування, на яких будуються млини LSAW.
У зоні перекриття (приблизно 16"–24" OD), рішення зазвичай зводиться до трьох практичних запитань: чи специфікація проекту називає необхідний процес номером (деякі коди конвеєрів явно вимагають того чи іншого)? Чи відповідає необхідна товщина стінки практичній стелі ERW, де стан LSAW виробляв би стабільніший продукт із меншим-ризиком? І чи достатньо бюджет підтримує нижчу вартість ERW, щоб виправдати це, припускаючи, що специфікація дозволяє те й інше?
Посібник із купівлі, щоб правильно прийняти це рішення
Почніть із фактично необхідного зовнішнього діаметра та товщини стінки, а не з уподобань процесу.Якщо ваша специфікація вимагає 30-дюймової труби, питання ERW-v-LSAW відповідає само собою – жоден серйозний завод ERW не виробляє такого розміру. Спершу підтвердьте свої вимоги до розмірів і дайте їм звузити параметри процесу, перш ніж порівнювати постачальників.
Перевірте, чи ваш керівний код або специфікація клієнта називають процес.Деякі коди трубопроводів і конструкцій прямо обмежують, який процес зварювання є прийнятним для даного класу обслуговування. Не вважайте, що обидва процеси автоматично прийнятні лише тому, що розмір відповідає - прочитайте фактичний документ специфікації, а не лише таблицю розмірів.
У зоні перекриття вимагайте справжню пропозицію щодо обох, а не припущення.Розміри приблизно від 16" до 24" варто пропонувати в обох напрямках, якщо ваші специфікації це дозволяють, оскільки розрив у ціні може бути меншим, ніж очікувалося, залежно від товщини стінок і обсягу замовлення - особливо в товщій частині діапазону ERW, де LSAW може мати більш конкурентоспроможну ціну, ніж передбачає емпіричне правило "ERW завжди дешевше".
Підтвердьте фактичний режим випробування швів на заводі, а не лише назву процесу."ERW" і "LSAW" описують метод зварювання, а не автоматично рівень контролю. Запитайте конкретно, чи проводиться перевірка швів 100% вбудованим ультразвуковим методом, точковим-випробуванням або доповнюється радіографічним тестуванням на критичних проходах - це більше різниться між заводами, ніж це вказує лише етикетка процесу.
Зіставте очікувані допуски щодо товщини стінки з процесом, а не з єдиним припущенням.Труба ERW загалом має щільнішу товщину стінки-на тоншому кінці свого діапазону, оскільки товщина рулону контролюється на початку сталеливарного заводу ще до початку формування труби. Товщина стінки LSAW контролюється постачальником листів і перевіряється під час виробництва труб - запитайте свого постачальника, який етап ланцюга постачання насправді відповідає за контроль допуску стінки, оскільки це впливає на те, кого притягнути до відповідальності, якщо вантаж надходить поза специфікацією.
Не думайте, що обидва процеси є універсально «сильнішими».При однаковій марці та товщині стінки як труби ERW, так і труби LSAW розроблені та перевірені на відповідність однаковим мінімумам механічних властивостей, визначеним керівним стандартом. Справжня відмінність продуктивності полягає в тому, чи відповідають розмір, товщина стінки та режим випробувань фактичним умовам експлуатації -, а не те, яка абревіатура звучить більш промислово.
Прийняття правильного рішення на етапі специфікації - процес узгодження з розміром, вимогами до коду та потребою в тестуванні - набагато дешевше, ніж виявлення невідповідності після того, як трубу вже доставлено. Якщо ви сумніваєтеся, надайте вашому постачальнику фактичну специфікацію проекту та умови обслуговування, а не назву процесу, і дозвольте вимогам до розміру та коду вирішувати.
