Компанія Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників чорних сталевих труб із змащеною поверхнею ERW у Китаї. Ми маємо-провідне світове виробниче обладнання та потужні виробничі можливості. Будь ласка, не соромтеся купувати на нашому заводі чорну сталеву трубу erw з міцною поверхнею, змащеною маслом.

Tianjin Brisk Steel є одним із виробників чорної сталевої труби з промасленою поверхнею ERW у Китаї. Наша продукція в основному експортується на Близький Схід, Південно-Східну Азію, Європу, Нову Зеландію та інші регіони. Якщо ви хочете дізнатися більше про нашу продукцію, зв’яжіться з нами та надішліть список покупок.

ПРОДУКТ

Tianjin Brisk Steelзосереджено на виробництві та постачанні порожнистого профілю та сталевих труб

BLACK ERW STEEL PIPE — ЧОРНА СТАЛЕВА ТРУБА ERW

OILED ERW BLACK PIPE — ЗМАСЛЕНА ЧОРНА ТРУБА ERW

Основні технічні характеристики

Нижче наведено стандартні виробничі характеристики та специфікації захисту поверхні для промислових-змащених маслом ERW сталевих труб.

Параметр	Стандарт / Технічна специфікація
Виробничі стандарти	ASTM A500(Гр. A/B/C),ASTM A53(Гр. A/B),EN 10219, JIS G3466
Геометрії труб	Кругла, квадратна, прямокутна, овальна
Діапазон розмірів	Зовнішній діаметр: 21,3 мм-630 мм
Оздоблення поверхні	Злегка змащений, середньо змащений, змащений сильним маслом (компаунд для захисту від іржі)
Типи застосовуваних масел	Інгібітор іржі на основі-розчинника, зникаюча олія, синтетична рідина проти-іржі
Тимчасовий захист від іржі	3-6 місяців (зберігання в приміщенні); Від 1 до 3 місяців (покритий транзит)
Сумісність із-після обробки	Потрібне знежирення перед порошковим покриттям, фарбуванням або цинкуванням

Функції олії, що наноситься-на поверхню

Масляний шар на чорній сталі ERW виконує певні робочі функції, крім простого запобігання іржі:

Ін-захист від іржі під час транспортування:Захищає гаряче{0}} чи холоднокатану вуглецеву- сталь від вологи навколишнього середовища, змін вологості та конденсації морських вантажів під час транспортування.
Захист зберігання:Запобігає окисленню поверхні під час короткострокового---середньо-термінового зберігання на складі перед остаточним різанням або механічною обробкою.
Змащення для формування та інструменту:Забезпечує незначну кількість залишкового змащення для легкого холодного-згинання, торцевого-формування та штампування-пресів.

Класифікація олії та критерії вибору

Вибір правильного сорту масляного покриття залежить від графіка обробки та кінцевого -використання:

Злегка змащений (від-до-дотику/масло, що зникає)

Найкраще для:Автоматичне зварювання, негайне вторинне фарбування та чисте складське середовище.
Характеристики:Випаровується або залишає мінімальний залишок плівки. Легко очищається за допомогою легких лужних знежирювачів.
Компроміс-:Найкоротше атмосферне вікно захисту (зазвичай менше 60 днів).

Середнє змащення (стандартний захист млина)

Найкраще для:Загальне конструкційне виготовлення, меблеві каркаси, риштування та зберігання інвентарю дистриб’ютора.
Характеристики:В'язка мінеральна масляна плівка, яка утворює стійкий бар'єр для повітря та вологи.
Компроміс-:Потрібне ретельне знежирення розчинником або термічне знежирення перед -нанесенням порошкового покриття або фарбування з високою адгезією.

Сильний склад проти-іржі (змішування олії та воску-)

Найкраще для:Морські-вантажні перевезення на далекі-відстані, тропічні-сховища з високою вологістю або критий відкритий двор.
Характеристики:Товстий, липкий захисний бар’єр, стійкий до змивання-дощем.
Компроміс-:Потрібне промивання промисловим розчинником або гарячі лужні ванни для повного видалення перед виготовленням.

Рекомендації щодо виготовлення: зварювання, фарбування та гальванізація

Підготовка до зварювання:У той час як плівки легкої нафти можна зварювати безпосередньо з мінімальним ризиком утворення пористості під час чорнових структурних робіт, сполуки важкої нафти потрібно витирати поблизу зони термічного-впливу (HAZ), щоб запобігти забрудненню зварювальної ванни, надмірному диму та водневому розтріскуванню.
Очищення поверхні для покриття:Щоб пройти 500-годинне випробування сольовим туманом на кінцевих пофарбованих або порошкових виробах, масло має бути повністю видалено за допомогою лужної промивки з наступним нанесенням фосфатного конверсійного покриття.
Гаряче цинкування-:Сталеві труби можна вводити безпосередньо в стандартні травильні ванни; однак знежирення перед травленням кислотою подовжує термін служби ванни та забезпечує рівномірну реакцію цинку по всій лінії зварювання ERW.

Часті запитання (FAQ)

Питання: Як довго захисний масляний шар запобігатиме утворенню іржі на чорних сталевих трубках ERW?

Відповідь: У складських умовах із-контрольованим кліматом стандартні середньо{1}}змащені ERW труби залишаються-нержавіючими від 3 до 6 місяців. Для транзиту в океані або зберігання в тропічних умовах із високою{6}}вологістю необхідно вказати склади для запобігання-іржавіння або VCI (паровий інгібітор корозії), щоб запобігти окисленню поверхні протягом 30–90 днів.

Питання: Чи потрібно очищати або знежирювати промаслені труби ERW перед зварюванням?

A: Для легкого конструкційного зварювання (MIG/STICK) на злегка змащених трубах пряме зварювання часто прийнятне в не-критичних випадках. Однак для точних зварних швів, випробувань під тиском або сильно{2}}змащених мастилом поверхонь необхідно знежирити область зварного з’єднання розчинником або лужним очисником, щоб уникнути пористості зварного шва, надмірної кількості випарів і вуглецю.

Запитання: чи можна змащені маслом сталеві труби ERW наносити порошкове покриття безпосередньо без попередньої -обробки?

Відповідь: Ні. Нанесення порошкового покриття безпосередньо на змащену маслом поверхню призведе до серйозного порушення адгезії, утворення кратерів і пухирів під час процесу затвердіння в печі. Труби мають пройти -процес багатоступеневої попередньої-хімічної обробки-, який зазвичай включає лужне знежирення, промивання водою та фосфатування залізом/цинком-, щоб забезпечити оптимальну адгезію фарби та стійкість до корозії.

Зв'язатися зараз