Кругла сталева труба ERW з покриттям 3PE для захисту трубопроводу від корозії

Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників круглих сталевих труб із покриттям 3pe для захисту трубопроводів від корозії в Китаї. Ми маємо-провідне світове виробниче обладнання та потужні виробничі можливості. Будь ласка, не соромтеся купувати гуртом міцну круглу сталеву трубу з покриттям 3pe з покриттям 3pe для захисту трубопроводу від корозії на нашому заводі.

Tianjin Brisk Steel є однією з круглих сталевих труб з 3PE покриттям ERW для захисту трубопроводів від корозії в Китаї. Наша продукція в основному експортується на Близький Схід, Південно-Східну Азію, Європу, Нову Зеландію та інші регіони. Якщо ви хочете дізнатися більше про нашу продукцію, зв’яжіться з нами та надішліть список покупок.

ПРОДУКТ

Tianjin Brisk Steelзосереджено на виробництві та постачанні порожнистого профілю та сталевих труб

3PE розшифровується як три-слойний поліетилен, що стосується трьох різних шарів, нанесених на поверхню сталевої труби, кожен з яких виконує різні функції:

• Шар 1 - Fusion Bonded Epoxy (FBE):Нанесений безпосередньо на очищену, попередньо нагріту сталеву поверхню, цей шар забезпечує первинний антикорозійний бар’єр і міцне зчеплення з голим металом. FBE хімічно зв’язується зі сталлю, а не просто механічно наноситься, що забезпечує стійкість систем 3PE до катодного роз’єднання (відрив покриття від труби під впливом струму катодного захисту).
• Шар 2 - сополімерного клею:Зв’язувальний шар, який з’єднує епоксидний грунт із зовнішнім поліетиленовим шаром. Без цього проміжного шару поліетилен сам по собі не міг би надійно прилипати до епоксидної смоли, оскільки ці два матеріали мають дуже різні хімічні структури.
• Шар 3 - Екструдований поліетилен (PE):Зовнішній механічний захисний шар, нанесений методом екструзії, поки труба ще тепла з попередніх шарів. Цей шар забезпечує основний захист від ударів, стирання та напруги ґрунту під час транспортування, встановлення та захоронення.

Разом ці три шари поєднують міцну адгезію зі сталлю (від епоксидної смоли) з міцним механічним захистом (від поліетилену) -. Жоден із матеріалів сам по собі не досягає такої ефективності.

Виконання під системами катодного захисту.Заглиблені трубопроводи майже завжди поєднані з системою катодного захисту (CP), яка пропускає -електричний струм низького рівня через трубопровід, щоб придушити корозію в будь-якій точці, де покриття вийшло з ладу. Деякі покриття руйнуються або роз’єднуються під -тривалим впливом CP-струму;FBE-Системи на основі 3PE особливо цінуються за стійкість до роз’єднання, що зберігає покриття непошкодженим і ефективним протягом усього терміну експлуатації системи CP.

Механічна міцність для траншей і засипки.Труба, покрита лише FBE або тонким шаром епоксидної смоли, є вразливою до виїмок і пошкоджень від ударів під час копання траншей, опускання-в та засипання - один гострий камінь, який контактує з трубою під тиском засипки, може пошкодити тонке покриття. Зовнішній шар з екструдованого поліетилену в системах 3PE забезпечує значну стійкість до ударів і стирання, щоб витримати цей етап встановлення.

Тривала -стійкість до ґрунту та вологи.Поліетилен має дуже низьке водопоглинання та сильну хімічну стійкість до більшості ґрунтових умов, що означає, що зовнішній шар продовжує блокувати проникнення вологи протягом десятиліть захоронення, тоді як внутрішній епоксидний шар підтримує адгезію та стійкість до корозії на поверхні сталі.

Широкий діапазон робочих температур.Стандартні покриття 3PE надійно працюють у широкому температурному діапазоні, характерному для заглиблених трубопроводів, хоча на лініях із дуже високою{1}}температурою (деякі програми транспортування нафти) натомість може знадобитися 3PP (три-шаровий поліпропілен), оскільки PP витримує вищі робочі температури, ніж PE.

Основна кругла труба ERW спочатку проходить -дробеструйну обробку до певної чистоти поверхні та профілю шорсткості, оскільки адгезія покриття значною мірою залежить від підготовки поверхні - неналежна струминна обробка є однією з найпоширеніших причин передчасного руйнування покриття в польових умовах. Потім трубу попередньо нагрівають до температури, необхідної для належного затвердіння епоксидної смоли, електростатично розпилюють порошок FBE, одразу після цього сополімерний клей, а потім загортають або екструдують із зовнішнім поліетиленовим шаром, поки поверхня труби ще достатньо гаряча для належного з’єднання між шарами. Труба з покриттям охолоджується, перевіряється -, як правило, включаючи виявлення відпустки (точкових отворів) за допомогою-іскрового випробування високою напругою -, а кінці труби залишаються оголеними на короткій довжині, щоб забезпечити можливість зварювання по колу, з окремим покриттям на з’єднання, яке наноситься після зварювання для захисту зони зварювання.

API RP 5L2 / NACE SP0394- містить посилання на практики нанесення покриттів і випробування катодного роз’єднання в проектах трубопроводів Північної Америки.

Типова товщина покриття для систем 3PE коливається приблизно від 2,5 мм до 3,7 мм (усі три шари разом), причому конкретний клас товщини прив’язаний до діаметра труби та визначених проектом умов експлуатації - транспортна труба більшого діаметру зазвичай має важчий клас покриття, ніж розподільна труба меншого розміру.

Зв'язатися зараз