Вимоги до хімічного складу труб EN 10219
Будь ласка, перегляньте таблицю нижче щодо вимог щодо хімічного складу EN 10219 конструкційних порожнистих профілів, товщина менше або дорівнює 40 мм.
EN 10219 S235JRH/ S275J2H/ S355J2H/ S275J0H/ S355J0H/ S355K2H.
| Марка сталі | Процес розкислення a | % за масою, максимум | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Назва сталі | Сталевий номер | C | Сі | Мн | P | S | N b | |
| S235JRH | 1.0039 | ФФ | 0.17 | – | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | ФФ | 0.20 | – | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S275J2H | 1.0138 | ФФ | 0.20 | – | 1.50 | 0.030 | 0.030 | – |
| S355J0H | 1.0547 | ФФ | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S355J2H | 1.0576 | ФФ | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | – |
| S355K2H | 1.0512 | ФФ | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | – |
| а Метод розкислення позначають так: FF: Повністю оброблена сталь, що містить елементи, що зв’язують азот, у кількостях, достатніх для зв’язування доступного азоту (наприклад, мін. {{0}}.020% загального Al або 0,015% розчину Al). |
||||||||
| b Максимальне значення для дози азоту не застосовується, якщо хімічний склад показує мінімальний загальний вміст Al 0.020% з мінімальним співвідношенням Al/N 2:1, або якщо присутня достатня кількість інших зв’язуючих елементів. N-обов'язкові елементи повинні бути повторно записані в документі перевірки. | ||||||||
Механічні властивості труб EN 10219
У таблиці нижче наведено необхідні механічні властивості для конструкційних порожнистих профілів EN 10219.
| Марка сталі | Мінімальна врожайність Міцність ReH МПа |
Міцність на розрив Rm МПа |
Мінімальне подовження оголошення % |
Мінімальний вплив Енергія KVe J |
|||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| сталь Ім'я |
сталь Номер |
Зазначена товщина мм |
Зазначена товщина мм |
Зазначена товщина мм |
при випробувальній температурі | ||||
| Менше або дорівнює 16 | >16 Менше або дорівнює 40 | <3 | Більше або дорівнює 3 Менше або дорівнює 40 | Менше або дорівнює 40 | -20 ступінь | 0 ступінь | 20 градусів | ||
| S235JRH а | 1.0039 | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 b | – | – | 27 |
| S275J0H a | 1.0149 | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 c | – | 27 | – |
| S275J2H | 1.0138 | 27 | – | – | |||||
| S355J0H a | 1.0547 | 355 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 c | – | 27 | – |
| S355J2H | 1.0576 | – | – | – | |||||
| S355K2H | 1.0512 | 40 f | – | – | |||||
| a Властивості удару перевіряються лише тоді, коли вказано параметр 1.3 | |||||||||
| b Для товщини > 3 мм і розмірів профілю D/T < 15 (круглі) і (B+H)/2T < 12,5 (квадратні та прямокутні) мінімальне подовження становить 2. Для товщин > 3 мм мінімальне значення подовження становить 17 %. | |||||||||
| c Для розміру перетину D/T < 15 (круглий) і (B+H)/2T < 12,5 (квадратний і прямокутний) і мінімальне подовження зменшується на 2. | |||||||||
| d Для товщини < 3 мм див. 9.2.2. | |||||||||
| e Щодо ударних властивостей зразків для випробувань із зменшеним перетином див. 6.7.2 | |||||||||
| f Це значення відповідає 27 Дж при -30 градусах (див. EN 1993-1-1). | |||||||||
Перевірка EN 10219 порожнистих профілів з нелегованих сталей
EN 10219 пройшов випробування на розтягування відповідно до EN 10002-1, а випробування на удар за Шарпі відповідно до EN 10045-1.
| Вимоги до перевірки | Періодичність перевірки | |||
|---|---|---|---|---|
| Тип тесту | Неспецифічний огляд | Спеціальний огляд | ||
| Обов'язкові тести | 1 | Аналіз акторського складу | Один результат на один предмет доставки | По одному на кастинг |
| 2 | Випробування на розтяг | Один результат на один предмет доставки | Один на одиницю тесту (b) | |
| 3 | Випробування на удар лише для якості J2 і K2 | Не застосовується | Один комплект на тестову одиницю (b) | |
| 4 | Стан поверхні та розміри | – | – | |
| 5 | НК зварного шва | Не застосовується | Всі вироби, повний зріст | |
| Тести на вибір | 6 | Аналіз продукції | Не застосовується | Один на тестовий блок a |
| 7 | Розбір додаткових елементів | Не застосовується | Дивіться варіант 1.2 | |
| 8 | Випробування на удар для якості JR і J0 | Не застосовується | Один комплект на тестову одиницю (b) | |
| b – поздовжні або поперечні зразки на розсуд виробника. | ||||
ПЕРЕВІРКА EN 10219 ПОРОЖНИХ ПРОФІЛІВ дрібнозернистої сталі
| Вимоги до перевірки | Періодичність перевірки | ||
|---|---|---|---|
| Тип тесту | Спеціальний огляд | ||
| Обов'язкові тести | 1 | Аналіз акторського складу | По одному на кастинг |
| 2 | Випробування на розтяг | Один на одиницю тестуF( b) | |
| 3 | Тест на удар | Один комплект на тестову одиницю (b) | |
| 4 | Стан поверхні та розміри | – | |
| Тести на вибір | 5 | НК зварного шва | Всі вироби, повний зріст |
| 6 | Аналіз продукції | Один на тестовий блок a | |
| b – поздовжні або поперечні зразки на розсуд виробника. | |||
Маркування EN 10219
Кожен з квадратних і прямокутних порожнистих секцій повинен бути позначений наступною інформацією.
Позначення специфікації
Лист оцінки
Розмір
Теплове число
Інші вимоги клієнтів
