Які методи згинання використовуються для MS Hollow Section?

Порожнистий профіль з м’якої сталі (MS)., також відомий як HSS, охоплює квадратний порожнистий профіль (SHS), прямокутний порожнистий профіль (RHS) і круглий порожнистий профіль (CHS). Завдяки надзвичайній стійкості до кручення, високому співвідношенню-до-ваги та чудовій обробці порожнисті профілі MS широко застосовуються в архітектурних вигнутих конструкціях, поручнях, рамах транспортних засобів, сільськогосподарському обладнанні, арках мостів і рамах промислових машин у всьому світі.

Жвава сталь, професійний виробник і експортерEN 10210, EN 10219, ASTM A500, AS 1163стандартних порожнистих профілів MS, підсумовує всі основні промислові методи згинання порожнистих профілів MS у цьому посібнику. Ми розробляємо принципи роботи, плюси та мінуси, застосовні сценарії та поєднуємо кожен метод згинання з характеристиками матеріалу порожнистого профілю MS нашого заводу, щоб допомогти глобальним покупцям, виробникам та інженерам ефективно вибрати оптимальне рішення для формування.

Усі наші порожнисті профілі MS використовують м’яку сталь серії S235, S275, S355 зі стабільною пластичністю та рівномірною товщиною стінки, що значно зменшує дефекти вигину, такі як сплющування, зморшки або розтріскування під час холодного/гарячого формування. Наша фабрика підтримує індивідуальну обробку попереднього згинання для всіх розмірів порожнистих секцій, доставляючи готові криволінійні компоненти, щоб знизити витрати клієнтів на-виготовлення на місці.

Усі процеси згинання діляться на дві основні категорії:Холодне згинання (формування-при кімнатній температурі)іГаряче/індукційне згинання (високо-температурне формування). Холодне згинання домінує у виробництві порожнистих профілів із легкими- та -середніми стінами, тоді як гаряче/індукційне згинання служить для проектів із важкими-стінами, великим-діаметром або ультра-з малим радіусом згину.

Серія для холодного згинання (найбільш широко використовувана для виробництва високоякісної сталевої сталі MS HSS)

Процеси холодного згинання виконуються при температурі навколишнього середовища без загального нагріву. Вони зберігають оригінальні механічні властивості порожнистих профілів MS, забезпечують гладку поверхню та нижчу вартість виробництва. У всьому світі застосовуються чотири основні методи холодного згинання:

Згинання оправки з обертовою тягою

Принцип роботи: Порожнисту секцію MS міцно затискають на ротаційній формувальній матриці, витягують і обертають навколо матриці з фіксованим радіусом. Сегментована сталева оправка вставляється всередину порожнистої труби під час згинання для підтримки внутрішніх стінок, усунення овальності, витончення стінок і зморшок.

Переваги

• Досягає малих радіусів вигину (мінімум 1,5× зовнішнього діаметра) із над-високою точністю розмірів
• Мінімальна деформація-перерізу; рівномірна гладка поверхня для відкритих архітектурних компонентів
• Висока повторюваність для масового виробництва однорідних гнутих деталей (поручні, рами обладнання)
• Сумісний із усіма тонкими та середніми -стінними SHS/RHS/CHS Brisk Steel

Недоліки

• Спеціальні набори штампів необхідні для кожного радіуса вигину, вищі початкові інвестиції в інструменти
• Не підходить для над-довгих-радіусів-вигнутих профілів

Найкраще підходить Brisk Steel MS HSS: тонко-CHS, малий-розмір SHS/RHS (товщина стінки менше або дорівнює 12 мм), архітектурні декоративні гнуті частини

Трьох{0}}валкове згинання (пірамідальне згинання)

Принцип роботи: три трикутні -розташовані ролики застосовують поступовий тиск на порожнисту секцію MS через багаторазові повторювані проходи подачі, утворюючи безперервні дуги великого-радіуса або повні кругові кільця без фіксованих формувальних матриць.

Переваги

• Необмежений регульований радіус вигину; ідеально підходить для довгих-пологих кривих (арочні навіси, мостові балки)
• Низька вартість інструменту, не потрібні спеціальні матриці для різних радіусів
• Обробляє порожнисті профілі повної-довжини до 12 м стандартної заводської довжини, які постачає Brisk Steel

Недоліки

• Неможливо створювати гострі або тугі-кутні вигини; мінімальний ліміт радіуса вигину становить 20× зовнішній розмір секції
• Невелика пружина вимагає повторного калібрування для точної кривизни

Найкраща відповідність Brisk Steel MS HSS: середнього{0}}стіна великого-розміру CHS/RHS, сонячні кронштейни, вигнуті балки на фасаді будівлі

Прес / Ram Point Bending

Принцип роботи: Гідравлічний плунжер чинить зосереджене точкове навантаження на фіксовану порожнисту секцію MS, утворюючи вигини під одним-кутом або плавний вигин великого-радіуса. Прості матриці у формі V- використовуються для основного кутового формування без внутрішньої опори на оправку.

Переваги

• Найнижча вартість обладнання та обробки для простих одинарних згинів
• Швидка обробка невеликих-серій базових структурних кронштейнів

Недоліки

• Серйозне сплющення порожнистого профілю та-деформація поперечного перерізу без оправки
• Погана обробка поверхні; застосовується лише для прихованих структурних не-естетичних компонентів

Найкраще підходить Brisk Steel MS HSS: товстостінні-промислові опорні рами, низько{1}}естетичні тимчасові структурні частини

Згинання на розтяжку

Принцип роботи: два кінцеві затискачі розтягують порожнисту секцію MS під постійним натягом, згинаючи її навколо формувальної форми, рівномірно розподіляючи напругу розтягування по поверхні секції.

Переваги

• Майже-нульова віддача, над-точні складні тривимірні вигнуті профілі
• Рівномірний розподіл товщини стінки після формування

Недоліки

• Дороге спеціалізоване обладнання; лише для-автомобільних і аерокосмічних-малосерійних частин високого класу

Найкраща відповідність Brisk Steel MS HSS: високо{0}}точні компоненти порожнистого профілю шасі автомобіля

Гаряче та індукційне згинання (для важких-товстих-стінних порожнистих секцій MS)

Локальний індукційний згин

Принцип роботи: Електромагнітна індукційна котушка локально нагріває вузьку зону вигину порожнистої секції MS до 800–950 градусів, різко знижуючи межу текучості сталі, а потім утворює великі або вузькі радіуси під дією механічної сили з подальшим контрольованим загартуванням водою.

Переваги

• Ідеально підходить для важкої-стіни Brisk Steel MS HSS (товщина стінки більше або дорівнює 16 мм, зовнішній вигляд більше або дорівнює 300 мм), яку не можна-зігнути в холодному стані
• Низьке залишкове напруження після формування, запобігає ризику розтріскування для-конструкційних трубних паль із високим навантаженням
• Створює вузькі радіуси на великих структурних порожнистих секціях для нафтогазових проектів, муніципальних мостів

Недоліки

• Нагрівання та загартування створює накип від окислення поверхні; необхідна додаткова дробеструйна обробка
• Довший виробничий цикл і вищі витрати на енергію порівняно з холодним згинанням

Найкраща відповідність Brisk Steel MS HSS: товсті-стінні EN 10210 гаряче{2}}оброблені порожнисті секції, морські конструкційні тумби, великі аркові опори мостів

Гаряче згинання всієї печі

Принцип роботи: Весь порожнистий профіль MS рівномірно нагрівається в печі перед згинанням на роликовому або пресовому обладнанні. Рідко використовується в сучасному виробництві сталі через поганий контроль розмірів.

Переваги: ​​надзвичайно висока пластичність для над-великих порожнистих секцій

Недоліки: сильна термічна деформація, сильне окислення, нестійкі механічні властивості після охолодження

Ефект формування безпосередньо залежить від пластичності основного матеріалу, межі текучості та допуску на товщину стінки. всіЖвава стальMS пустотілі профілі суворо відповідаютьEN 10219 (холодноформована)іEN 10210 (гаряча-обробка)механічні стандарти:

• Межа текучості:

1. S235JR/H: більше або дорівнює 235 МПа - Чудова пластичність, найлегше холодне згинання, мінімальний ризик розтріскування
2. S275JR/H: більше або дорівнює 275 МПа - Збалансована міцність і працездатність, основний клас для загальних проектів згинання
3. S355JR/H: більше або дорівнює 355 МПа - Висока міцність конструкції; холодне згинання вимагає опори на оправці, щоб запобігти руйнуванню стінки

• Коефіцієнт подовження більше або дорівнює 24%: Наша необроблена м'яка сталь гарантує достатню пластичну деформацію під час згинання без крихкого руйнування

• Розмірна однорідність: Контрольований допуск на товщину стінки ±0,3 мм усуває нерівномірну концентрацію напруги під час формування, що є основною перевагою безперервної виробничої лінії Brisk Steel.

• Якість поверхні: Гладка поверхня,-вільна від оксиду, зменшує подряпини від тертя під час ротаційного витягування та згинання роликами, різання{1}}згинання, полірування робочого навантаження

Порівняно з низькоякісними порожнистими профілями від постачальників стандартів, наш MS HSS забезпечує стабільну продуктивність згинання для всіх методів формування:

• Незмінна якість сировини Ми постачаємо сертифіковані плити з низьковуглецевої сталі зі стабільним хімічним складом (низький вміст вуглецю та сірки), уникаючи твердих крихких зон, які спричиняють дефекти, пов’язані з вигином.

• Точний контроль розмірів прокатки. Рівномірна товщина стінки та симетрична геометрія поперечного-перерізу усувають нерівномірну деформацію під час згинання роликовим або ротаційним витягуванням; менший знос оправки та вищий коефіцієнт плинності готового згину.

• Сумісність із повним асортиментом розмірів і марок. Постачання тонко-декоративних CHS/SHS для холодного згинання на оправці, середніх-профілів для згинання рулонами та важких-з гарячою{3}}обробкою порожнистих секцій для індукційного згинання, що покриває всі вимоги клієнта до формування в одній-зупинці.

• Служба-домашньої-обробки попереднього згинання Наша фабрика володіє повним набором ротаційних згинальних машин з ЧПК, трьома-згинальними машинами та обладнанням для згинання з індукційним нагріванням. Ми надаємо попередньо зігнуті готові порожнисті компоненти, заощаджуючи робочу силу виробників за кордоном, інвестиції в обладнання та час доставки.

• Повна стандартна сертифікація Усі гнуті порожнисті профілі мають сертифікати EN 10204 3.1B MTR, звіти третьої-інспекції, що повністю відповідає інженерним стандартам ЄС, Австралії та Америки для експортованих гнутих конструкційних деталей.

• Архітектура та будівництво: вигнуті фасадні балки, арочні рами навісу, поручні з-нержавіючої сталі, вигнуті стропи сходів

• Муніципальна та інфраструктура: опори арок мостів, дорожні стовпчики, вигнуті монтажні кронштейни для сонячних панелей

• Промислове виробництво: рами сільськогосподарської техніки, вигнуті опори складських стелажів, захисні рами обладнання

• Транспорт і енергетика: зігнуті компоненти шасі вантажівок і причепів, зігнуті опори трубопроводів рідини-низького тиску

Вибір правильногоТехніка згинання для порожнистого профілю MSзалежить від радіусу вигину, товщини стінки, естетичних вимог і бюджету проекту: згинання оправкою для холодної ротаційної витяжки для вузьких-радіусних декоративних деталей, три-згинання для довгих пологих арок, індукційне згинання для важких-стінних великих структурних порожнистих секцій.

Стандартизовані порожнисті профілі MS із високою{0}}пластичністю Brisk Steel повністю адаптуються до всіх основних промислових процесів згинання. Ми об’єднуємо постачання необроблених порожнистих профілів і професійну обробку попереднього-згинання, щоб постачати індивідуальні вигнуті сталеві компоненти для глобальних будівельних, виробничих та інженерних клієнтів. Зв’яжіться з нашою технічною командою, щоб отримати професійні рекомендації щодо рішень для згинання, які відповідають специфікаціям вашого порожнистого профілю.