Порівняння загальних стандартів безшовних труб
| Стандартний | Основна сфера застосування | Система оцінок |
| ASTM A53/A53M-24 (тип S) | Рідини-загального призначення, низький{1}}тиск рідини/конструкції (вода, газ, низько-температурна пара) | Клас A/B (S: безшовний) |
| ASTM A106/A106M-24 | Високо{0}}температурне обслуговування (котли, нафтопереробні заводи, електростанції) | Клас A/B/C (тільки безшовні, штампована сталь) |
| API 5L (PSL1/PSL2) | Нафто-/газотранспортні трубопроводи (берегові/морські) | Gr.B, X42–X80 (безшовні/зварні) |
Порівняння фізичних властивостей звичайних марок сталі
| Хв. Міцність на розрив | Хв. Межа текучості | Подовження (хв.)% | Удар (J) | ||||||
| ASTM A53 Gr.B | 415 МПа | 240 МПа | 30 Вт Менше або дорівнює 19 мм | - | |||||
| ASTM A106 Gr.B | 415-550 МПа | 240 МПа | 30 WT Менше або дорівнює 50 мм | -29 градусів Більше або дорівнює 27 Дж | |||||
| API 5L Gr.B PSL2 | 415-760 МПа | 245-450 МПа | 23 | -20 градусів Більше або дорівнює 41 Дж по вертикалі |
Порівняння хімічних властивостей звичайних марок сталі
| C | Мн | P | S | Si | Cu① | Ni① | Cr① | Mo① | V① | ||
| ASTM A53 Gr.B | 0.03 | 0.95-1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.15 | 0.08 | |
| ASTM A106 Gr.B | 0.03 | 0.29-1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.1 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.15 | 0.08 | |
| API 5L Gr.B PSL2 | 0.28 | 0.60-1.20 | 0.03 | 0.03 | 0.1-0.4 | 0.2 | 0.3 | 0.3 | 0.15 | 0.08 | |
Порівняльні нотатки
- ASTM A53 проти A106: A106 безперебійний-тільки для високо{5}}температурного обслуговування; A53 допускає зварювання (ERW) для економії коштів у не-критичному застосуванні.
- API 5L PSL1 порівняно з PSL2: PSL2 додає випробування на удар, жорсткішу хімію та 100% NDT-використання для морських трубопроводів/трубопроводів-високого ризику.
- Контроль домішок: API 5L PSL2 має найсуворіші обмеження на P і S (менше або дорівнює 0,030%), потім A106, тоді як A53 є відносно м’яким.
- Ударна в'язкість: і A106, і API 5L PSL2 мають чіткі вимоги до удару, тоді як A53 не має обов'язкових положень.
- Обмеження міцності: лише API 5L PSL2 визначає верхню межу текучості та межі міцності, щоб запобігти ризику крихкості, спричиненого надмірно високим співвідношенням-до-текучості.
- Висока-температурна продуктивність: оскільки вміст кремнію в A106 перевищує або дорівнює 0,10%, його -стійкість до окислення при високій температурі краща, ніж у A53 та API 5L.
Поле заявника
| застосування | Рекомендований стандарт | Ключова причина |
| Водопроводи/газопроводи-низького тиску | ASTM A53 Gr.B | Рентабельність-; безшовні за бажанням; гідровипробуваний |
| Високотемпературні парові-труби (електростанції) | ASTM A106 Gr.B | Габаритна сталь; зняття стресу; опір повзучості при високій-температурі |
| Нафтогазотранспортні трубопроводи | API 5L Gr.B PSL2 | Суворий НК; стійкість до ударів; контроль корозії |
01.
Допуски на розміри
ASTM A53: допуск OD ±0,75%; товщина стінки ±12,5%.
ASTM A106: щільніший OD ±0,5%; товщина стінки ±10% для критичної посадки.
API 5L: OD ±0,5%; товщина стінки ±10% (PSL2); овальність Менше або дорівнює 2% OD.
02.
Тестування та контроль якості
Випробування на удар: обов’язкове для ASTM A106 Gr.C, API 5L PSL2; не вимагається для ASTM A53
NDT: API 5L PSL2 вимагає 100% ультразвукового/радіографічного тестування; ASTM A53 тільки для спеціальних замовлень.
Тиск гідровипробування: ASTM A53 caps при 2800 psi; API 5L відповідає розрахункам проектного тиску.
