Безшовна сталева труба (SMLS):
Труби SMLS виготовляються шляхом натягування суцільної заготовки на прошивний стрижень для створення порожнистої оболонки без зварювання чи швів. Цей метод виробництва підвищує здатність труби витримувати високий тиск, що робить її ідеальною для застосування, яке потребує міцності. Труби SMLS також можуть бути зігнутими, фланцевими, нарізними, різьбовими та рифленими. Варіанти покриття для SMLS включають чорний/червоний лак, фарбування лаком і гаряче-цинкування.
Зварні сталеві труби:
Зварні труби формуються з плоских сталевих пластин, відомих як скельп, які формуються, згинаються та зварюються в трубчастий виріб. Завдяки нижчим виробничим витратам і доступності сировини зварні труби широко виробляються і використовуються в різних галузях промисловості. Приклади зварних сталевих труб ASTM або API 5L включають труби SSAW, ERW і LSAW.
BRISK STEEL є професійним виробником сталевих труб, для отримання додаткової інформації, будь ласка, звертайтеся:sales@briskmetal.com
Виробничі відмінності між SMLS і зварними трубами:
- Концентричність:
Процес створення труб SMLS передбачає пробивання отвору в заготовці з нержавіючої сталі при високих температурах (близько 2200 градусів за Фаренгейтом), а потім витягування її в порожнисту форму. Це призводить до нерівномірної товщини стінок і більшого ексцентриситету. Як результат, стандарти ASTM допускають більшу дисперсію товщини стінки для труб SMLS порівняно зі зварними трубами. Навпаки, зварні труби, виготовлені з холоднокатаних-листів, мають стабільнішу товщину стінок і кращу концентричність.
- Ефективність зварювання:
СМЛС і зварні труби відрізняються за хімічним складом. Сталь, яка використовується в трубах SMLS, відповідає лише основним вимогам стандартів ASTM, тоді як зварні труби містять спеціальні елементи, такі як кремній, сірка, марганець і кисень, які покращують ефективність зварювання. Ці елементи сприяють кращому теплообміну і повному провару зварного шва, що полегшує зварювання зварних труб. Труби SMLS, у яких відсутні ці елементи, як правило, мають нестабільні зварювальні характеристики, їх важко зварювати або бути непроникними в місці зварювання.
- Розмір зерна:
Термічна обробка впливає на розмір металевого зерна як у SMLS, так і в зварних трубах. Відпалені SMLS і зварні труби зазвичай мають однакові розміри зерен. Однак зварні труби можуть мати більш дрібну зернисту структуру в місці зварювання, сприяючи міцнішим зварним швам порівняно з навколишнім матеріалом.
- Сила:
Міцність як СМЛС, так і зварних труб багато в чому залежить від складу їх сплаву. Виготовлені з однакового сплаву та термічної обробки обидва типи труб мають однакову міцність. Однак міцність зварного з’єднання у зварних трубах може бути кращою завдяки меншій кількості домішок і трохи вищому вмісту азоту в зварному шві. Тим не менш, зварні труби зазвичай мають нижчий номінальний тиск (85% від допустимого тиску) порівняно з трубами SMLS, хоча прогрес у зварювальних технологіях, наприклад ультразвукове випробування, покращив характеристики зварних труб.
- Стійкість до корозії:
Як SMLS, так і зварні труби мають однакову стійкість до корозії, якщо виготовлені з одного сплаву. Однак недостатнє нагрівання зварного шва під час виробничого процесу може призвести до прискореної корозії зварних труб, особливо в кислих хлоридних середовищах. Стандарти ASTM вимагають проведення додаткових випробувань, щоб переконатися, що зварний шов має еквівалентну або кращу стійкість до корозії порівняно з основним металом.
- Згинання та розтягування:
Зварні труби проходять випробування на вигин, щоб переконатися в їх гнучкості та міцності. Стандарт ASTM вимагає, щоб зварні труби пройшли випробування, де їх згинають під кутом від 45 градусів до 90 градусів, а потім повертають на згин на 180 градусів. Якщо при збільшенні відбувається будь-який розрив або відрив, якість зварювання вважається недостатньою. Мінімальний радіус вигину зазвичай становить 2D, що контролюється складом сплаву труби.
- Ідеальні умови зварювання:
Для оптимального зварювання зварювальне з'єднання повинно бути в нейтральному або стиснутому стані, а труба повинна пройти відпал, щоб зменшити твердість і поліпшити продуктивність при вигині.
Інші відмінностіМіж SMLs і зварною трубою
|
Параметр |
Безшовна труба |
Зварна труба |
|
Сила |
Здатний витримувати більший тиск і навантаження, оскільки немає слабкого шва. |
Вважається, що завдяки зварюванню вони витримують тиск і навантаження на 20% менше в порівнянні з безшовними трубами. |
|
Довжина |
Відносно менша довжина через труднощі виробництва. |
Може бути виготовлений у великих безперервних відрізках. |
|
Розмір |
Виготовлено для номінального розміру 24 дюйми або менше. |
Немає таких обмежень на виробництво. |
|
Стійкість до корозії |
Менш схильний до корозії, означає більш стійкий до корозії. |
Зони зварювання більш схильні до корозії, що означає меншу стійкість до корозії. |
|
Якість поверхні |
Грубий через процес екструзії |
Гладка поверхня високої якості в порівнянні з безшовною трубою. |
|
Економіка |
Дорожче |
Більш економічний |
|
Виробничий процес |
Складний, тривалий час виконання закупівель |
Простіший і короткий час виконання закупівель. |
|
Тести |
Безшовні труби не потребують перевірки цілісності зварного шва. |
Необхідно протестувати перед використанням. |
|
застосування |
Підходить для температури високого тиску та корозійного середовища |
Зазвичай використовується для менш корозійного середовища та низького тиску. |
|
Доступність |
Менш доступний, обмежені типи матеріалів, довший час доставки |
Легко доступний для різних матеріалів; коротший термін доставки |
|
Товщина стінки |
Невідповідна товщина стінок по всій довжині, що товщі, то важчі |
Товщина стінок стабільніша, ніж у безшовних, тонша |
|
Овальність |
Краще овальність, округлість |
Погана овальність і округлість порівняно з безшовним аналогом. |
|
Перевірка внутрішньої поверхні |
Перевірка неможлива |
Внутрішню поверхню можна перевірити перед виготовленням |